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공장관리기술사

공장관리기술사 기출 서브노트 -"14. (총괄)생산계획"

by JS 임바오 2024. 12. 21.
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Rank : 21  , 점수: 110 , 출제수: 5문제  , 논술 : 4문제   , 약술: 1문제
1 20-121-2-3 생산계획과 관련하여 다음 물음에 답하시오.
1) 총괄생산계획과 기준생산계획(Master Production Schedule)에 대하여 설명하시오.
2) 총괄생산계획의 평준화, 수요대응 및 혼합생산전략에 대하여 설명하시오.
       
문)     생산계획과 관련하여 다음 물음에 답하시오.
      1) 총괄생산계획과 기준생산계획(Master Production Schedule)에 
           대하여 설명하시오.
      2) 총괄생산계획의 평준화, 수요대응 및 혼합생산전략에 대하여 설명하시오.
       
  1) (1) 총괄생산계획(APP; aggregate production planning)이란, 보통 1년 동안의 
      수요예측 결과에 기초하여 제품군에 대한 생산량 및 생산일정을 계획하는 
      것으로, 총괄생산계획을 기초로 단위 제품에 대한 세부적인 생산일정인
       기준생산계획(MPS; Master Production Schedule) 및 일정계획을 수립하게
        된다.
    (2) 기준생산계획(MPS; Master Production Schedule)이란, 총괄생산계획과 
      일관성을 유지 하면서, 제품군을 해체하여 개별 제품단위로 생산시기와 수량을
       계획하는 것이다. 계획 일정 단위는 일반적으로 주(week)를 기준으로 한다.
  2)    

 

2 17-112-1-11 총괄생산계획(Aggregate Operation Plan)
       
문)     총괄생산계획(Aggregate Operation Plan)
      <풀이>
      기업의 계획은 예측기간에 따라 단기계획, 중기계획, 장기계획으로 구분되는
      데, 총괄생산계획은 3개월 내지 18개월에 이르는 중기에 대하여 생산의 수량
      과 시기를 결정하는 것이다. 생산운영자는 예측 수요에 부응하기 위해 생산율, 
      노동력수준, 재고수준, 잔업, 하청률 등 통제가능변수들을 조정하는 최선의
       방안을 추구한다.

 

3 17-112-2-3 총괄생산계획의 3가지 수립전략에 대하여, 관련 비용과 고려사항을 포함하여 설명하시오.
       
문)     총괄생산계획의 3가지 수립전략에 대하여, 관련 비용과 고려사항을 포함하여
       설명하시오.
  1.   개요
    1) 총괄생산계획은 6~(12)18개월의 기간을 대상으로 수요의 예측에 따른 생산
      목표를 효율적으로 달성할 수 있도록 생산수준, 고용수준, 재고수준, 잔업수준, 
      하청수준, 생산능력 등의 전반적인 수준을 결정하는 과정이다. 
      이를 통해 장래의 일정기간 동안 생산하여야 할 제품의 수량과 생산의 시간적
      배분에 대한 계획을 수립할 수 있다.
    2) 총괄생산계획은 개별제품별로 수립하는 것이 아니라 그 기업이 생산하는 여러 
      제품을 총괄할 수 있는 생산량, 금액, 시간 등의 공통의 산출단위(즉 총괄생산
      단위)에 입각하여 수립된다. 이러한 총괄 생산단위는 총괄 생산계획에서 
      수요량, 생산수준, 고용수준, 재고수준 등을 나타내는 데 사용된다.
    3) 총괄생산계획은 예측된 수요를 충족시켜야 하며, 고정되어 있는 생산설비의
       능력범위 내에서 이루어져야 하고, 관련 비용이 최소화되도록 수립되어야 
      한다. 이들은 서로 상충되는 경우가 많으므로 우선순위를 정하여 처리하거나 
      적절한 수준에서 절충하여야 한다.
      ① 고객서비스의 최대화:납품시간의 단축, 적시 납품
      ② 재고투자의 최소화
      ③ 고용수준의 안정화
      ④ 생산비용의 최소화
      ⑤ 시설 및 설비이용률의 최대화
      ⑥ 조업도 안정
      ⑦ 잔업 및 하청의 최소화
  2.   수립'전략
    1) 추종전략
      기간별 생산능력을 기간별 수요에 맞춘다. 근로자를 채용·해고하면서 생산율을
       수요에 일치시킨다. 따라서 월별 노동력은 변동하지만 완제품 재고는 일정
      하다. 
      주문생산(MTO, Make To Order)업체에게 적합하며, 생산능력이 중요하다.
    (2) 평준화 전략
      산출물과 생산능력은 일정하게 유지하지만 재고 또는 추후 납품을 변동시키면
      서 수요변동에 대처한다. 고숙련 노동력을 유지하여야 한다든지 채용과 해고가
       어려운 경우에 이 전략이 적합하다.
      재고생산(Make To Stocks)업체에게 적합하며, 재고관리가 중요하다.
    (3) 혼합전략
      핵심 노동력은 가능하면 유지하면서 잔업, 추가 교대, 하청, 파트타임이나 임시
      근로자 활용 등과 같은 단기적 수단을 통하여 수요의 변동에 대처한다.

 

4 17-112-3-1 대일정계획(MPS:Master Production Schedule)과 관련한 다음 물음에 답하시오.
(1) 총괄생산계획과의 관계에 대하여 설명하시오.
(2) MPS 수립 시 반영 항목 및 결과, 공정특성에 따른 MPS 대상에 대하여 각각 설명하시오.
       
문)     대일정계획(MPS:Master Production Schedule)과 관련한 다음 물음에 답하시오.
      (1) 총괄생산계획과의 관계에 대하여 설명하시오.
      (2) MPS 수립 시 반영 항목 및 결과, 공정특성에 따른 MPS 대상에 대하여 
         각각 설명하시오.
  (1)   대일정계획이란 총괄생산계획에서 설정된 총량적인 생산계획을 제품별로 
      세분화하여 각각의 생산 수량과 생산시기를 결정하는 것이다. 이를 위해서는
      제품별 수요예측이 있어야 하며, 한편으로는 개략적 생산능력계획이 동시적
      으로 수행되어야 한다. MPS의 주요 특성은 다음과 같다.
    ① MPS는 총괄생산계획을 세분화하고 구체화시킨 생산계획이다.
      총괄생산계획의 월별 총생산이 MPS에서는 제품별 또는 주 단위로 세분화
      되며, 이와 같은 로트 사이즈 결정은 제품수요, 생산능력, 고객서비스, 작업
      준비비, 재고유지비 등 여러 요인을 종합적으로 고려하여 이루어진다.
    ② MPS는 자재소요를 발생시킨다.
      MPS가 결정되면 최종제품의 생산수량이 확정되고 이에 따라 필요한 자재소요
      를 산출할 수 있게 된다. 그리하여 MPS는 자재와 부품의 생산 또는 구매를 
      계획하는 자재소요계획(MRP)의 중요한 입력 자료가 된다.
    ③ MPS는 생산능력소요를 발생시킨다.
      MPS가 결정되면 언제 얼마만큼의 생산능력(노동력, 기계, 시설 등)이 필요한
      가를 추정할 수있게 된다. 그리하여 MPS를 입력으로 하여 생산능력계획이
       전개된다.
번호      
    ④ MPS에 의하여 작업이나 주문의 우선순위가 결정된다.
      선순위는 해당 작업이나 주문의 중요도, 납기, 생산리드타임 등을 고려하여 
      결정한다.
    ⑤ MPS는 타 부서가 일상계획에 활용할 수 있다.
      마케팅 부서는 제품믹스가 고객만족과 납기준수에 미치는 영향을 예측하는 데
       활용한다. 생산부문은 MPS 변화가 주요 작업장의 부하에 미치는 영향을 
      추정할 수 있다.
       
  (2)   잠정적인 MPS를 만들어서 총괄생산계획의 자원(기계능력, 노동력, 잔업, 하청
       등)이 일치하는지를 점검한다. MPS를 계속 수정하여 자원제약을 충족시키는
       것을 찾거나, 실행 가능한 계획이 없으면 생산계획을 변경하여 생산량이나
       투입 자원을 조정하여야 한다. 이렇게 하여 실행 가능한 MPS가 확정되면
       이를 자재 소요계획의 입력 자료로 활용한다. 
      그 후 부품이나 조립품의 구체적 생산일정을 결정한다.
      재고생산시스템의 MPS 작성방법은
       ① 예상보유재고, ② MPS 수량, ③ 확약가능수량을 산출하는 것이다. 
      또한 계산을 단순화하기 위하여 안전재고는 보유하지 않는 것으로 한다.

 

 

5 14-103-4-3 총괄생산계획을 수립함에 있어 수요에 적응하는 순수전략대안 3가지(고용수준, 생산율,
재고수준)에 대하여 각 전략별 방법과 비용요소 및 고려사항을 설명하시오.
       
문)     총괄생산계획을 수립함에 있어 수요에 적응하는 순수전략대안 3가지(고용수준
      , 생산율, 재고수준)에 대하여 각 전략별 방법과 비용요소 및 고려사항을
       설명하시오.
       
      총괄생산계획이란 생산자원의 효율적 배분과 비용의 최소화를 목적으로 장래 
      일정기간(1개월 내지 1년)의 생산율, 고용수준, 재고수준, 잔업, 하청 등을 중심
      으로 총괄적인 입장에서 수립하는 생산계획 이다.
       
      총괄생산계획의 역할은 변동하는 수요에 대응하여 생산율, 재고수준
      , 고용수준, 하청 등의 관리가능변수를 최적으로 결합하는 것이다. 
      총괄생산계획은 능력계획과 같이 장기계획의 제약을 받으며 일정계획, 
      자재소요계획 등의 단기계획에도 제약을 준다.
       
  1. 수요변동에 대응하기 위한 3대 관리가능변수
    (1) 작업자 수(고용수준):수요가 늘면 부족인원 고용, 수요가 줄면 조업시간 감축
    (2) 생산율(조업도):수요가 늘면 조업시간 증대, 수요가 줄면 조업시간 감축
    (3) 재고수준:수요증가에 대비한 재고유지, 납기지연
  2. 수요변동에 대응하기 위한 전략 및 소요되는 관련 비용
    (1) 고용수준을 변동시키는 전략:신규채용에 따른 광고, 채용, 훈련비, 해고비용, 
      퇴직수당-수요추구전략
번호      
    (2) 생산율을 조정하는 전략:잔업수당, 조기 단축 시 유휴비용, 하청비용, 설비
      투자 비용-수요추구 전략
    (3) 재고수준을 변동시키는 전략:재고유지비, 납기지연 손실-생산평준화 전략
  3. 순수전략, 혼합전략
    (1) 순수전략:수요추구전략, 생산평준화 전략
    (2) 혼합전략:복수의 관련 변수를 이용하는 전략

 

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